一、膜表面的张拉：

　　1、膜结构充电桩的膜面安装完成后，膜面可进行张拉。为防止螺栓损坏，可采用临时拉力螺栓拉伸膜面。先用钢丝绳拧紧器拧紧膜面，待调节螺栓松动后拧紧螺栓，依次重复。当钢丝绳张紧器的张力不能满足时，直接用扳手调整临时张紧螺栓。

　　一般情况下，膜面张拉过程必须是重复的，对有棱角的区域进行局部张拉，直到膜面应力满足设计要求。将临时张紧螺栓依次更换为螺栓，并用扳手拧紧双螺母，达到设计要求。

　　2、每个膜面拉伸周期约为6天。头一天张力要达到设计要求的80%，隔天张力要达到设计要求的90%。第三天后，继续对膜面进行张拉。由于膜面在使用过程中会损失部分应力，一般建议将膜面拉伸到设计要求的110%左右。在膜的使用过程中，膜的表面应力会逐渐减小，达到设计要求。

　　3、膜结构充电桩膜面张力控制，张力行程和张力为数控。经验丰富的安装指导通过敲打膜布，根据膜布的声音，结合张力行程和张力值得出设计要求的结论。使用薄膜表面应力测试仪，测量薄膜表面经、纬向的应力值。

　　二、跨膜中间平面连接节点的安装：

　　考虑到负风压对膜单元的影响，设计人员在各跨膜单元中设置连接节点，以抵消风的不利影响。此处节点的施工应在单位膜面张力完成之前同步进行。由于二次装饰卡盘已在布料、构造上，特殊规格的铝合金分层安装在膜表面边缘的绳索上，利用膜的张力下紧固螺钉，张拉方法与过程中长边连接节点处膜面张拉方法相同，待膜面张拉到位后，用M12螺栓将分层次布材料固定在膜面。

　　三、安装防水膜：

　　膜结构充电桩工程中以上工作完成后，对密封膜密封面进行熨烫。烙铁的工作温度应保持在380℃~400℃之间，以保证密封膜表面无烧痕。密封时，每一处应熨烫不少于3分钟，每两处之间应搭接2cm。熨烫完成后，涂膜表面温度降到常温，并用专用手装置检查焊缝。不合格的地方要及时修整。