某膜结构看台工程中的钢结构罩棚总体卸载吨位大、支撑点数多，为确保结构的安全和整体外形需控制各点同步下降，千斤顶需要数量多，卸载组织难度大;虽然在卸载前对结构作了多次、详尽的计算，但实际卸载量和理论计算数值必定存在差异，所以在整个卸载的过程之中对于可能会出现的意外问题，必须做好够足的准备和相关的应急方案;此外，卸载后安装的构件定位难度大，由于后装构件的设计和加工制作均按照原来设计的理论，对外形进行了设计，在经过主结构的卸载后主结构的变形，使得后装构件的实际安装位置同原设计存在偏差，构件安装就位的难度相当大。

　　为了解决该膜结构看台工程御载过程中的问题，采取了以下应对措施∶

　　（1）组织素质较高的操作工人，在卸载前进行整体培训和演习，在卸载过程中统一指挥，并且针对卸载工作设置独立信号;

　　（2）在选择千斤顶的型号时，留足安全余量，对于现场可能出现的各项意外状况，制定了各项应急预案;并对预案进行充分的培训，确保预案真正起到安全防护作用;

　　（3）利用有限元软件对结构卸载的过程进行模拟分析，根据模拟分析结果，统计后装构件在主次结构上连接点的相对位置变化情况，确定后装构件的理论偏差值，膜结构看台构件加工和现场拼装根据现场实际安装情况，对于实测的数据作调整，安装就位。