在围绕膜结构看台工程中拼装胎架展开设计时，需要周全考虑到强度以及稳定性这两大指标，在预定的施工现场完成主次桁架的拼装作业，由于看台膜结构工程对拼装精度提出了较高的要求，因此需要注重焊接技术的可行性与准确性问题。

　　（一）选取合适的拼装胎具，当完成拼装胎架的架设工作后，应对胎模具的位置进行准确的测量与校正，在此基础上方可展开构件的拼装作业。

　　（二）展开焊接工艺试验，在此基础上可得知相关的焊接工艺指标。

　　（三）做好变形量的计算工作，从而采取可行的反变形措施。

　　（四）引入行业内优良的设备，保障下料精度。

　　（五）需要使用到整站仪设备，实现对桁架各节点的控制，保障其定位的准确性。

　　（六）需要事先对膜结构看台的桁架尺寸进行检验，在保障无误后方可展开焊接作业，整个环节均需要在预定的焊接工艺指导下进行。

　　当结束上述看台膜结构工程施工的工作后，应对其进行检查并采取矫正措施，保障产品达到工程所提出的精度要求。此后，将桁架上的约束解除，保障桁架能够处于自由状态，同时对桁架尺寸进行检测并做好验收工作。在尚未进行胎具制作时，应使用到水平仪对基准面展开测量，同时做好相关数据的记录工作，保障基准面位置的准确性。在设置支架点高度时，需要周全考虑到该点测量值所带来的影响，终端所产生的误差不可大于3.0mm。此外，借助于整站仪还可得出膜结构看台施工所用胎具的垂直度情况，所产生的误差不可大于h/1000，且较大值为5mm。